-
WEMAC cuenta con un equipo de más de 200 colaboradores, entre ellos más de 50 especialistas técnicos senior. Nuestros departamentos de I+D e ingeniería reúnen a expertos en diseño de equipos farmacéuticos, ingeniería de recipientes a presión, sistemas eléctricos, procesamiento mecánico, tecnología de soldadura, cumplimiento de normas GMP/FDA y pruebas de aceptación en fábrica (FAT). Nuestras instalaciones abarcan 61,700m², con 51,300m² de área construida, diseñadas bajo estándares empresariales modernos y totalmente equipadas para el diseño y la fabricación de soluciones de alta eficiencia en el tratamiento de agua farmacéutica.
Nuestra planta de fabricación está equipada para gestionar cada etapa de la producción con precisión y fiabilidad. Contamos con líneas automatizadas para nivelación, pulido y recubrimiento de placas, así como sistemas de soldadura especializados para costuras longitudinales y circulares en placas y tubos. Disponemos también de centros de mecanizado CNC, cortadoras láser, equipos de corte por chorro de agua y plasma, lo que nos permite garantizar máxima eficiencia y exactitud en cada proceso. Para asegurar la calidad, utilizamos herramientas avanzadas de inspección, como espectrómetros, endoscopios, rugosímetros y medidores de espesor, junto con una gama completa de equipos para ensayos no destructivos. Además, estamos certificados para diseñar y fabricar recipientes a presión de Tipo I y Tipo II.
Nuestro compromiso con la excelencia combina un riguroso control de materiales con una documentación técnica completa. Todos los equipos se desarrollan conforme a las normas GMP de la industria farmacéutica y los sistemas de automatización siguen las directrices GAMP.
WEMAC fue pionera en el sector al ofrecer a sus clientes un conjunto integral de documentos de validación —DQ, IQ, OQ, PQ, FAT y SAT—, lo que nos ha permitido consolidar una sólida reputación, no solo en China, sino también en más de 40 países y regiones, incluyendo Estados Unidos, Europa, África y el Sudeste Asiático.
Nivelación y cizallamiento de placas: Equipado con máquinas niveladoras y cizalladoras avanzadas, capaces de manejar hasta 50 toneladas de nivelación de placas al día. La precisión de corte se puede personalizar según los requisitos del proyecto.
Máquina cepilladora: Se utiliza para el acabado de superficies externas de cuerpos de tanques, logrando una rugosidad superficial de Ra ≤ 0.8.
Pulidora de máquina de agua: Se utiliza para pulir superficies internas de tanques, puliendo 2-3 veces y logrando una rugosidad superficial refinada estandarizada de Ra ≤ 0,4.
Corte por plasma: Se utiliza para corte de placas rugosas con un espesor de corte máximo de 50 mm.
Corte por chorro de agua: Adecuado para placas de acero inoxidable y acero al carbono, operando a una presión máxima de agua de 420 MPa con una precisión de corte de ±0.1 mm.
Pulido electroquímico: Las superficies de acero inoxidable se pulen electroquímicamente para lograr un acabado tipo espejo con una suavidad de 0.1 Ra.
Máquina de recubrimiento de película: aplica una película protectora a las placas de acero durante el procesamiento, garantizando que las superficies permanezcan limpias y sin rayones.
Soldadura automatizada: Los cilindros de tanques y las tapas de los extremos se sueldan utilizando máquinas de soldadura longitudinales y circunferenciales automáticas, lo que produce costuras de soldadura uniformes y de alta calidad que garantizan durabilidad y un rendimiento confiable.
Tómese un minuto para confirmar los requisitos de su proceso completando el cuestionario en línea del refinador de microesferas MSR™. Nuestro equipo le ayudará a seleccionar la solución más adecuada para agua purificada, agua para inyección (WFI) y generación de vapor puro.
